总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，不妨让我们认真地完成总结吧。但是却发现不知道该写些什么，下面是小编为大家整理的焦化厂个人总结范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
焦化厂个人总结1
我参与了中煤九鑫焦化除油池防水、防腐施工前期作业，经历了除油池防水堵漏的施工部分流程，参与的部分施工流程是我这次出差的最大收获。
现将流程的记录如下：
一、熟悉情况做准备。
1.由熟悉这次施工的资料，包括文字的输入，还有相关图纸的察看，都是在为出差做准备。
2.后来由于甲方的原因，出发时间推迟了将近一周，期间，最一开始是去库房准备此次施工的部分用品机具，感觉收获颇丰，很多都没见过的，这下都认识了，比如电锤，电铲，和电钻的区别，全胶手套和半胶手套，后来就是打点行囊，随车出发。
二、现场工作。
到了施工现场后，开始与甲方协调施工的一些问题，比如材料的存放，他们提供了两个库房，解决了这个问题，并且协助解决了工人的吃住问题。另外就是施工开始，对工人进行安全与技术交底。其中，步骤如下：
1.架管的搭设，管件连接部分的螺丝无松动，做到牢固，防止脱落。期间，扣件需要正确使用，我注意到了，螺丝朝一侧，青海师傅做的很牢固。架板也存在牢固问题，它们之间需要用10号铁丝绑扎牢固。
2.清理池子底部的煤焦油时，采用滑轮起吊，注意上下人员的协调一致，防止吊桶脱落，倾倒的位置已经和甲方协调好，下部是铺了一层黄土，并用面粉袋子盛装运出的煤焦油。防止污染环境。另外，在底部洒适量黄土，清除粘在盘管上的煤焦油，减少盘管粘连池底的力量。
3.第三步，盘管起吊用手拉葫芦，提前用割管器或者钢锯把链接盘管的导管割断，进行盘管的对角线绑扎，在盘管平衡状态下，将导链用钢丝绳固定好，并打上结。
4.池壁清理，先用油灰刀和抹子铲除大块的，后用搅磨机打磨（机械清理阶段）。后再用棉纱蘸水清洗。
5.用pu潮湿基面封闭剂做底涂，涂刷尽量做到均匀全面，不得漏涂。
6.树脂水泥补强防水材料要严格按方案中的配比要求进行配比（配比为液：粉：水=1：1.5:0.2），3.4kg:5kg:0.6kg,将液料加入到已拌和好水的粉料中，用电动搅拌机搅拌均匀，搅拌时间约为3～5min；将搅拌好的料刮涂在施工面上，每次刮抹涂层不可太厚，厚度约为0.5mm。涂刷3遍。注意：实行现配现用，节约材料。
7.之后的后续工作，把盘管的导管焊接上。另外焊接时，需要注意底部的保护，脚手架的拆除，先拆除架板，后拆除架管。拆架管时，先拆下部横向的，再拆除纵向的。其中，系好安全带。
其中，第6条只进行到一遍时，自己已经返回太原。
具体工作：做好与甲方和监理方的协助工作，并与甲方了解除油池相关知识，及时提醒工人注意安全防护。在现场帮工人传递工具，去库房取材料，下雨天，检查现场电源与材料的放置，重要工具的归库，每天做进度记录。
体会：安全重于泰山，尤其是有毒的施工现场；施工细节要亲自参与，不亲自参与就掌握不好配比，就体会不到一些技术施工的技巧；发现自己，成长自己，交际中提高自己；做好项目经理不容易，需要处理方方面面的事情，遇突发事件不要慌张，要稳住，有大将风度，并向公司请示妥善处理。
焦化厂个人总结2
经过这几年的工作学习，我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在半年的工作中主要有以下方面做得不够好：
1.工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急；
在工作时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。
2.对流程不够熟悉；
在工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。平时总是在开发，但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提
3.工作不够精细化；
平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。
4.缺乏工作经验，尤其是现场经验；
今年的现场经验有了很大的`提高，对整个工段有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。
6.缺少平时工作的知识总结；
在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。
7.做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象；
拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。
在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。
焦化厂个人总结3
我们这次去征楠焦化厂实习参观一周。主要包括前期的实习准备工作、参观实习阶段和写实习报告三个步骤。前期需要我们先了解郑楠焦化厂的概况、准备着装、查明路线等各种准备工作。我们参观实习两天，第一天参观了炼焦的两套工艺流程，第二天我们参观了化产流程。接下来是我们查找资料，整理笔记写论文。
我们到厂子以后，焦化厂的朱部长给我讲解厂子概况以及安全知识。技术员给我们介绍参观流程，并号召我们以后毕业可以来此工作。我们第一天参观了炼焦工艺。他们有两套设备，同时作业，我们份上下午参观完毕。从备煤开始，到炼焦出成品。虽然环境有些恶劣但同学们求知欲很高，师傅讲解很详细。第二天我们参观了化产工艺，有粗笨、添加化肥、焦油、焦渣、这些工作环境危险，我们都小心谨慎。参观完毕，我们谢过师傅们离开了。回到学校，我们在图书馆查找资料，整理笔记，最后编辑报告。通过这次去征楠焦化厂的实习，我们弄清楚了焦化厂的组成、生产过程和主要设备。了解了自己专业的一个重要方向，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。同时在这次实习过程中发现自己许多方面的知识不足，为自己将来在学专业知识的过程能有针对性的弥补自己的缺陷。
非常感谢学校能安排这次实习，我认为这比讲课效果好多了，能更好的明白和掌握流。实习锻炼了我们，让我们看到了真正的化工设备，了解了化工实际作业环境，同时发现了实际缺陷与不足，激发我们学习的积极性。这是一次成功的有意义的实践活动。希望学校下次还能安排。实习感想：
现在要找工作企业往往会问我们工作经验，在大学期间的实习就是我们积累工作经验的绝佳机会，虽然这次实习是认识性实习，但从这次实习我学到了许多东西，师傅们讲的好多知识我们虽然听不太懂，但这次实习我们对以后将要学的知识有了一个宏观的认识，这都对我们今后的专业课的学习有巨大的帮助。下面就具体谈谈我的感受吧。
征楠焦化厂是一个大型的私企焦化厂，他的化工原料利用率很高，不论是煤原料还是到氨水等原料，几乎都是循环再利用。这一点让我感到很高兴，毕竟向绿色化工进了一步。化工厂里的设备布局简单合理，安全警示明显而有说服力。厂里的工人师傅们个个技术过硬。他们纯熟操练机器的样子给我留下深刻的映象。我很感谢他们给我们耐心讲解。同时也讲了作为一个专业化工工作者应该具备的素质。头脑灵活，态度严谨，时刻注意自己的人身安全。焦化厂是有两套工艺设备的，他们同时作业，从中可以看出厂子注重设备更新，充满活力。但尽管如此，焦化厂比较恶劣的环境仍使我心中不安。第一天，我们去参观炼焦工艺时风特别大，在备煤阶段，煤粉到处飞扬，我们好像是从煤坑里挖出来一样。这样日复日年复年会有多少煤被浪费掉。在熄焦时高温水靠淋洒散热，这又有多少热量的损失。这些也许不影响利润，可是对环境对能源来讲是不绿色的，不和谐的。我希望以后的工程师在设计工艺流程时能考虑能源的节省与高效利用。
除以上专业知识的感悟外，我深深的为劳动人民的智慧感到骄傲。这么大的生产设备，这样的生产工具，这样的生产流程都是我们伟大的劳动人民创造的!也许我们现在的工作技术不优秀，也许我们的工作原理不完美，但我们吃苦耐劳，刻苦钻研，一定会有优秀的技术，完美的原理。所以，作为新一代的未来的化工工作人员，我们只有好好学习专业知识，不断改进创新，为绿色和谐化工努力!
在大学我们学习的是理论知识，缺乏实践机会，通过这次实践让我学到了不少知识，开阔了眼界，明白了实际的复杂性，远不是理论上那么简单。所以感谢学校组织的这次实习机会，希望以后还能有锻炼的机会。